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鋼骨架聚乙烯塑料復合管

鋼骨架聚乙烯塑料復合管材是一種集鋼材與熱塑性塑料兩種材料優點于一身,有著卓越的綜合性能的新型復合管產品。鋼塑兩種材料以結構復合方式復合。管材是由纏繞并焊接成型的管狀鋼絲網作為加強骨架鑲嵌在熱塑性塑料管壁中間構成,管件的加強骨架是用薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成。

鋼骨架聚乙烯塑料復合管的基體材料高密度聚乙烯具有很好的化學穩定性、機械強度、耐寒度、電絕緣性能、輻射穩定性、無毒性(綠色產品)、比重小、強度與重量比值高、脆化溫度低(- 80和韌性優良、耐沖擊、耐蠕變性,因此鋼骨架聚乙烯塑料復合管集抗腐蝕性、耐磨性與耐壓于一體,改變了鋼制管道耐壓不耐腐,塑料管道耐腐不耐壓、鋼襯塑管道塑料與鋼管脫層、鋼涂塑管道易磨損開裂、玻璃鋼管施工條件茍刻、抗沖擊性能差的缺點,是一種具有廣闊應用前景的新興管材。

1 鋼骨架聚乙烯塑料復合管的性能

1. 1 優良的耐腐蝕性能

由于網狀鋼骨架完全包裹在高密度聚乙烯基體中,其高密度聚乙烯具有良好的耐酸、、鹽以及絕大部分有機溶劑腐蝕的性能。管道內外壁防腐蝕性能一致,不必做任何防腐處理,適用于酸、、鹽制造業、石油化工、化肥農藥、制藥等行業腐蝕介質輸送的工藝配管和排放管道及供水管道或環境比較惡劣的地區。

1. 2 優良的耐壓性能(亦適用于高真空狀態)

鋼骨架聚乙烯塑料復合管及管件以鋼骨架為增強相,從而限制了塑料的蠕變,介質的壓力除塑料承受一部分外,主要由鋼絲網來承受,從而大大提高了管材的承壓能力,同時還可在高真空狀態下使用。鋼骨架聚乙烯塑料復合管的耐壓等級從5.0MPa1.0MPa, 耐壓安全系數大于1.6。

1. 3 優良的耐磨性能

由于高密度聚乙烯具有保持原有形狀的特性——彈性記憶效應,當高速流動的固體顆粒撞擊在塑料內壁上時,其能量被高密度聚乙烯材料本身吸收,即使有小的劃痕,由于彈性記憶效應也可愈合。

鋼骨架聚乙烯塑料復合管的耐腐蝕能力為普通鋼管的46倍以上,為不銹鋼或襯塑管的3倍以上,為玻璃鋼管的23倍以上。

1. 4 內壁光滑、降低能耗

鋼骨架聚乙烯塑料復合管內壁保持了塑料管表面光滑不易結垢的特點,其內壁絕對粗糙度為0.01mm,摩擦系數小,并且在使用年限內不會隨時間改變。在相同流量系統中,達到相同的流量,所需的管徑比其它材質的管內徑要小。流損比鋼管小三分之一,從而降低了輸送介質的能耗。

1. 5 耐溫性能、絕熱性能強

鋼骨架聚乙烯塑料復合管適用溫度范圍為-40℃~80, 絕熱性能好。與鋼管相比,其表面散熱量僅為鋼管的三分之一,在熱損要求不高的情況下可不做保溫處理。

1. 6 施工簡單、維修方便

鋼骨架聚乙烯塑料復合管的安裝分為活套法蘭連接和電熔連接兩種。

活套法蘭連接事在管材、管件端頭上加接相同材料的接頭,并車有密封槽,槽內放入“O”型密封圈,用經過特殊處理的鋼制活套法蘭連接起來。

電熔連接時將兩個需連接的管材或管件插入電熔套筒內,通過電加熱將三者緊密結合在一起。

使用中的維修,對小的破孔,可用塑料焊槍以相同的塑料焊絲進行修補;對大的破損可用更換管段或管外打卡子的方法修復。

1. 7 可示蹤性

由于鋼骨架聚乙烯塑料復合管中有金屬網,決定了復合管具有先天的可示蹤性,不必另外埋設跟蹤或?;け曇?/SPAN>, 即可用磁性金屬探測器進行尋蹤,能有效避免挖掘破壞,為安全運行及搶修和維護提供了極大的便利條件。

2 鋼骨架聚乙烯塑料復合管的施工

鋼骨架聚乙烯塑料復合管的連接目前采用法蘭連接和電熔連接。與其它材制管道、設備連接時必須采用法蘭連接或鋼塑過渡接頭。法蘭連接主要用于地上管道連接,當埋地管道采用法蘭連接時,需設檢查井或安裝在便于檢查的位置。采用電熔連接時,電熔套筒不宜置于套管內。

2. 1 法蘭連接

鋼骨架聚乙烯塑料復合管安裝用的松套法蘭必須與特制的對開環配合使用,安裝時,先將松套法蘭套入管子上,將密封膠圈正確放入密封槽內,管線自然找正后將松套法蘭對接把緊。應注意的是,對開環工作斜面應與管接頭斜面貼合均勻良好,螺栓應均勻把緊,螺栓擰緊至管道接頭端面完全貼合(密封膠圈處于受壓狀態),但塑料不發生局部塑性變形為宜。

2. 2 電熔連接

2. 2. 1 手工封焊

管線在出廠前其端部都是封焊好的這些管子可以直接進行電熔連接。但是施工過程中不可避免的需要將管線在現場進行切割,切割后的管線其端面要漏出鋼絲骨架,如果不對端面進行處理,則管線中的鋼骨架要受到腐蝕,管道的強度就會降低,管道的壽命就會縮短,因此要對這部分管子的端面必須進行封口處理。

封口前用電動砂輪機打磨管線端頭的鋼絲經緯線,打磨深度3mm5mm,打磨端槽的寬度要均勻,槽內的環向鋼絲必須清除干凈。然后用手工塑料熱堆焊將端槽封焊,焊縫應盡可能均勻。

2. 2. 2 電熔的安裝

安裝電熔前應對熔接表面(直管、管件的熔接區,電容內表面)進行處理,用電動拋光片將熔接表面打毛,暴露新鮮材料,或者用刮刀等工具刮削,去除表面層,處理后應保證管子與電容套筒有比較緊密的配合尺寸,且表面要打磨圓滑、均勻。這一步對焊接質量的好壞有至關重要的影響。就曾經發生過由于打磨不均勻,導致焊縫在使用過程中發生滲漏的事故。用木錘輕擊電熔套筒四周,將需要對接的一個直管或管件裝入電熔套筒內,裝入深度應為電熔套筒長度的一半。

2. 2. 3 扶正器安裝

先將扶正器的一個卡環裝到已將電熔安裝到位的管段,必須緊靠電熔安裝,將卡環螺栓上緊,將另一卡環安裝在另一管段上,將卡環螺栓上緊,然后將兩卡環間的螺栓擰緊,將待裝管拉到位,必須保證兩管段在同一直線上。

2. 2. 4 焊接

將電機輸出端插頭插入電熔接頭插孔,通電焊接直至焊接完成。電熔焊接時應注意觀察電熔接頭觀察孔的變化,及有無異常聲音,接頭變形及表面溫度變化是否正常。

電熔連接冷卻期間不得移動、震動連接件或在連接件上施加任何外力。電熔應自然冷卻至常溫時方可拆卸扶正器。

2. 3 管道的維修

法蘭連接的管道發生損壞時管道應整根更換;電熔連接的管道換管采取將破壞管段鋸下,用手工塑料堆焊方法將截口鋼絲遮蓋,將電熔推入原管,將新管與原管對正后在將電熔套筒推到正確的連接位置實施電熔焊接。對于管道輕微滲漏,可將管內介質放空后,將漏孔適當擴大鉆深至鋼絲處,清除污垢后用塑料焊條堆焊。

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+ 內肋增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管
管材介紹
內肋增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管是目前市場上最新研發出來的全塑內肋增強纏繞波紋管。管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表面積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利于提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~2000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
 
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利于擴大與土壤的接觸面以及填入管道波谷內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
管材波紋中間有直立內助大大提高了波峰的穩定,有利于抗壓、抗沖擊。
塑料帶材熔接面的寬度大、效果好,使得管材的縫拉伸強度高。
管材連接采用承插電熱熔確保零滲漏、不銹鋼卡箍式連接方便可靠。
 
應用范圍
海水、工業、化工廠、醫藥廠等行業排腐蝕性的污水管道;
舊城改造、雨污分流工程、污水處理廠、垃圾處理廠排水;
市政、建筑工程埋地排水、電廠等大型工程;
農田水利灌溉、排澇;
 
管材物理力學性能
項目
指標
試驗依據
環剛度
(KN/M2)
≥6
GB/T
9647-2003
≥9
沖擊強度(%)
TIR≤10
GB/T
14152-2001
環柔性
無破裂、無分層。
永久性屈曲變形80%以上復原。
GB/T
9647-2003
蠕變率
≤4
GB/T
18042-2000
縱向回縮率
≤3%,管材無分層、分裂、起泡
GB/T
6671-2001
縫的拉伸強度(N)
公稱尺寸ID或DN
最小拉伸力(NW)
GB/T
6671-2001
DN/ID≤300
380
GB/T
6671-2001
400≤DN/ID≤500
510
600≤DN/ID≤700
760
DN/ID≥800
1020
 

 
管材規格尺寸
單位:mm
公稱直徑
(DN/ID)
最小平均內徑
(Dim min)
最小平均外徑壁厚
(ecmin)
最小內層壁厚
(e5 min)
200
195
234.0
1.2
225
220
263.3
1.4
300
294
351.0
1.8
400
392
468.0
2.4
500
490
585.0
3.0
600
588
702.0
3.6
700
673
819.0
4.2
800
785
936.0
4.8
900
855
1053.0
5.4
1000
985
1170.0
6.0
1100
1085
1287.0
6.6
1200
1185
1404.0
7.2
1300
1285
1521.0
7.8
1400
1385
1638.0
8.4
1500
1485
1755.0
9.0
1600
1585
1872.0
9.6
1700
1685
1989.0
10.2
1800
1785
2106.0
10.8
1900
1885
2223.0
11.4
2000
1985
2340.0
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